Ut eget felis
MAC PANTHER GMBH
Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbau in Bremen
Im Moment bereiten wir die Inhalte für diesen Bereich vor. Um Sie auf gewohntem Niveau informieren zu können, werden wir noch ein wenig Zeit benötigen. Bitte schauen Sie daher bei einem späteren Besuch noch einmal auf dieser Seite vorbei.
Wenn Sie Fragen zu unseren Angeboten oder sonstige Wünsche haben, können Sie gerne eine E-Mail schreiben. Wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen. Oder Sie rufen uns einfach an!
Endenbearbeitung
Vorteile unserer Maschinen zur Endenberarbeitung sind:
Extrem niedrige Taktzeiten
Gleichzeitige Bearbeitung beider Enden
Geringer Platzbedarf
Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit
Hohe Verfügbarkeit
Kurze Umrüstzeiten
Gute Zugänglichkeit und einfache Bedienung
Ideale Späneabfuhr
In der Regel Trockenbearbeitung
Elegante Verkettung, zum Beispiel mit Magazinierungen, anderen Maschinen, Prüf- und Verpackstationen
Fertigungsanlagen und Sonderanlagen
Mac Panther aus Bremen hat bereits Fertigungsanlagen geliefert, die von der automatisch arbeitenden Fertigungszelle mit 11 CNC-Achsen über Taktstraßen bis hin zu kompletten Fabrikeinrichtungen reichen.
Hierbei wird in Diskussion mit unseren Kunden festgelegt, inwieweit die optimale Lösung unter Einbeziehung existenter am Markt verfügbarer Komponenten oder durch Einsatz von Mac Panther-Sonderanlagen erzielt werden kann.
Fertigungsanlage Schlangenbohrer
Derartige komplexe Sonderanlagen stellen beim Einfahren besondere Anforderungen an die Bedienungsmannschaft. Deshalb erfolgt die Inbetriebnahme vor Ort bis zur Beherrschung der Technik durch den Kunden mit unseren hochqualifizierten Mac Panther-Mitarbeitern.
Spiralisiermaschinen
Die Spiralisiermaschinen von Mac Panther in Bremen sind Ihre erste Wahl, wenn es gilt, die Wendeln von Holz- oder Gesteinsbohrern besonders wirtschaftlich zu erzeugen.
Das von uns entwickelte Tangentialwirbel ermöglicht mit Schnittgeschwindigkeiten von über 1000 Metern pro Minute kürzeste Taktzeiten. Die stabile Bauart der Maschinen und das leistungsfähige CNC-Programm erlauben die spanende Bearbeitung von Bohrern im Gleich- und im Gegenlauf, sodass zum Beispiel bei zweigängigen Bohrern Nebenzeiten fast völlig entfallen.
Prüfung Ihrer Bohrmaschine
Seit Anfang der 90er stattet Mac Panther führende Werkzeugmaschinen- und Werkzeughersteller mit Prüfständen aus. Aufgrund der wechselnden Bedürfnisse unserer Kunden haben wir eine neue Prüfstandgeneration entwickelt. Mit dem Roboterprüfstand (MP-RT) wurde das Ergebnis 2009 auf dem Markt eingeführt.
Roboterprüfstand
Ursprünglich für Bohrhämmer und ihre zugehörigen Bohrer entwickelt, haben unsere Kunden uns gezeigt, dass die Möglichkeiten des MP-RT praktisch das gesamte Feld der Werkzeugmaschinen mit ihren zugehörigen Werkzeugen abdecken kann.
Magazinierungstechnik
Für eine professionelle Magazinierungstechnik sind wir von Mac Panther in Bremen Ihre erste Adresse. Unsere Schüttgutmagazine sind universell einsetzbar. So verarbeitet das Standardmagazin MP/SM-1 Teile von 50 bis 650 Milimeter Länge und von 3,5 bis 60 Millimetern Durchmesser. Ein Umrüsten ist meist nicht erforderlich, falls doch, benötigen wir keine fünf Minuten dafür. Schnell (alle zwei bis vier Sekunden), lagerichtig und schonend werden die Teile aus dem Schüttmagazin über Transportbänder der Weiterverarbeitung zugeführt. Eine eigene SPS-Steuerung ermöglicht den einfachen nachträglichen Einsatz unserer Magazine bei vorhandenen Maschinen.
Richtmaschinen für rotationssymmetrische Teile
Dafür wurden zwei Maschinentypen, die sich nach dem Richtverfahren unterscheiden, entwickelt.
Das dynamische Verfahren unserer Richtmaschinen
Das rotierende Werkstück wird über den elastischen Bereich hinaus gebogen und anschließend durch gezielte Entlastung auf den gewünschten Rundlauf gebracht.
Eine Laserüberwachung prüft vor dem Richtvorgang, ob gerichtet werden muss und danach, ob das Ergebnis der Vorgabe entspricht. Unrichtbare Teile werden über eine Weiche aussortiert. Der Einsatzbereich umfasst rotationssymmetrische ungehärtete oder wärmebehandelte Stahlteile von 3,5 bis 35 Millimeter Durchmesser und 110 bis 700 Millimetern Länge. Die erzielbare Richtgenauigkeit durch unsere Richtmaschinen liegt bei ± 0,2 Millimetern.
Die Vorteile:
Sehr kurze Taktzeiten, in der Regel weniger als 5 Sek/Teil
Mannarme einfache Bedienung
Kurze Rüstzeiten
Geringer Platzbedarf
Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit
Verkettung mit anderen Maschinen
Doppelrichtmaschine, dynamisches Richten
Das statische Verfahren unserer Richtmaschinen
Das Werkstück wird berührungslos vermessen und besonders schonend gezielt gerichtet. Das Richtergebnis wird überprüft und das Teil gegebenenfalls nachgerichtet. Unrichtbare Teile werden über eine Weiche aussortiert. Der Einsatzbereich umfasst rotationssymmetrische gehärtete oder ungehärtete Stahlteile, die auch eine Außenkontur (zum Beispiel eine Bohrerwendel) von 3,5 bis 35 Milimetern Durchmesser und 100 bis 700 Millimetern Länge aufweisen können. Die erzielbare Richtgenauigkeit liegt bei ±0,1 Millimetern.
Die Vorteile:
Hohe Genauigkeit
Schonendes Richten
Mannarme Bedienung
Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit
Berührungsloses Messen
Kurze Rüstzeiten
Geringer Platzbedarf
Verkettung mit anderen Maschinen