Sondermaschinenbau in Bremen

 

Im Moment bereiten wir die Inhalte für diesen Bereich vor. Um Sie auf gewohntem Niveau informieren zu können, werden wir noch ein wenig Zeit benötigen. Bitte schauen Sie daher bei einem späteren Besuch noch einmal auf dieser Seite vorbei.

 

Wenn Sie Fragen zu unseren Angeboten oder sonstige Wünsche haben, können Sie gerne eine E-Mail schreiben. Wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen. Oder Sie rufen uns einfach an!

 

Endenbearbeitung

 

Vorteile unserer Maschinen zur Endenberarbeitung sind:

 

Extrem niedrige Taktzeiten

Gleichzeitige Bearbeitung beider Enden

Geringer Platzbedarf

Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit

Hohe Verfügbarkeit

Kurze Umrüstzeiten

Gute Zugänglichkeit und einfache Bedienung

Ideale Späneabfuhr

In der Regel Trockenbearbeitung

Elegante Verkettung, zum Beispiel mit Magazinierungen, anderen Maschinen, Prüf- und Verpackstationen

 

 

Fertigungsanlagen und Sonderanlagen

 

Mac Panther aus Bremen hat bereits Fertigungsanlagen geliefert, die von der automatisch arbeitenden Fertigungszelle mit 11 CNC-Achsen über Taktstraßen bis hin zu kompletten Fabrikeinrichtungen reichen.

 

Hierbei wird in Diskussion mit unseren Kunden festgelegt, inwieweit die optimale Lösung unter Einbeziehung existenter am Markt verfügbarer Komponenten oder durch Einsatz von Mac Panther-Sonderanlagen erzielt werden kann.

 

Fertigungsanlage Schlangenbohrer

Derartige komplexe Sonderanlagen stellen beim Einfahren besondere Anforderungen an die Bedienungsmannschaft. Deshalb erfolgt die Inbetriebnahme vor Ort bis zur Beherrschung der Technik durch den Kunden mit unseren hochqualifizierten Mac Panther-Mitarbeitern.

 

 

Spiralisiermaschinen

 

Die Spiralisiermaschinen von Mac Panther in Bremen sind Ihre erste Wahl, wenn es gilt, die Wendeln von Holz- oder Gesteinsbohrern besonders wirtschaftlich zu erzeugen.

 

Das von uns entwickelte Tangentialwirbel ermöglicht mit Schnittgeschwindigkeiten von über 1000 Metern pro Minute kürzeste Taktzeiten. Die stabile Bauart der Maschinen und das leistungsfähige CNC-Programm erlauben die spanende Bearbeitung von Bohrern im Gleich- und im Gegenlauf, sodass zum Beispiel bei zweigängigen Bohrern Nebenzeiten fast völlig entfallen.

 

 

Prüfung Ihrer Bohrmaschine

 

Seit Anfang der 90er stattet Mac Panther führende Werkzeugmaschinen- und Werkzeughersteller mit Prüfständen aus. Aufgrund der wechselnden Bedürfnisse unserer Kunden haben wir eine neue Prüfstandgeneration entwickelt. Mit dem Roboterprüfstand (MP-RT) wurde das Ergebnis 2009 auf dem Markt eingeführt.

 

Roboterprüfstand

Ursprünglich für Bohrhämmer und ihre zugehörigen Bohrer entwickelt, haben unsere Kunden uns gezeigt, dass die Möglichkeiten des MP-RT praktisch das gesamte Feld der Werkzeugmaschinen mit ihren zugehörigen Werkzeugen abdecken kann.

 

 

Magazinierungstechnik

 

Für eine professionelle Magazinierungstechnik sind wir von Mac Panther in Bremen Ihre erste Adresse. Unsere Schüttgutmagazine sind universell einsetzbar. So verarbeitet das Standardmagazin MP/SM-1 Teile von 50 bis 650 Milimeter Länge und von 3,5 bis 60 Millimetern Durchmesser. Ein Umrüsten ist meist nicht erforderlich, falls doch, benötigen wir keine fünf Minuten dafür. Schnell (alle zwei bis vier Sekunden), lagerichtig und schonend werden die Teile aus dem Schüttmagazin über Transportbänder der Weiterverarbeitung zugeführt. Eine eigene SPS-Steuerung ermöglicht den einfachen nachträglichen Einsatz unserer Magazine bei vorhandenen Maschinen.

 

 

Richtmaschinen für rotationssymmetrische Teile

Dafür wurden zwei Maschinentypen, die sich nach dem Richtverfahren unterscheiden, entwickelt.

 

 

Das dynamische Verfahren unserer Richtmaschinen

Das rotierende Werkstück wird über den elastischen Bereich hinaus gebogen und anschließend durch gezielte Entlastung auf den gewünschten Rundlauf gebracht.

 

Eine Laserüberwachung prüft vor dem Richtvorgang, ob gerichtet werden muss und danach, ob das Ergebnis der Vorgabe entspricht. Unrichtbare Teile werden über eine Weiche aussortiert. Der Einsatzbereich umfasst rotationssymmetrische ungehärtete oder wärmebehandelte Stahlteile von 3,5 bis 35 Millimeter Durchmesser und 110 bis 700 Millimetern Länge. Die erzielbare Richtgenauigkeit durch unsere Richtmaschinen liegt bei ± 0,2 Millimetern.

 

Die Vorteile:

 

Sehr kurze Taktzeiten, in der Regel weniger als 5 Sek/Teil

Mannarme einfache Bedienung

Kurze Rüstzeiten

Geringer Platzbedarf

Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit

Verkettung mit anderen Maschinen

Doppelrichtmaschine, dynamisches Richten

 

Das statische Verfahren unserer Richtmaschinen

Das Werkstück wird berührungslos vermessen und besonders schonend gezielt gerichtet. Das Richtergebnis wird überprüft und das Teil gegebenenfalls nachgerichtet. Unrichtbare Teile werden über eine Weiche aussortiert. Der Einsatzbereich umfasst rotationssymmetrische gehärtete oder ungehärtete Stahlteile, die auch eine Außenkontur (zum Beispiel eine Bohrerwendel) von 3,5 bis 35 Milimetern Durchmesser und 100 bis 700 Millimetern Länge aufweisen können. Die erzielbare Richtgenauigkeit liegt bei ±0,1 Millimetern.

 

Die Vorteile:

 

Hohe Genauigkeit

Schonendes Richten

Mannarme Bedienung

Doppelmaschinenausführung ermöglicht die Bearbeitung von zwei unabhängigen Abmessungen zur gleichen Zeit

Berührungsloses Messen

Kurze Rüstzeiten

Geringer Platzbedarf

Verkettung mit anderen Maschinen